Dalam tekanan gas negatif yang melucutkan proses desulfurisasi untuk minyak mentah di medan minyak tahe, hidrokarbon campuran yang dihasilkan oleh pemeluwapan gas pelucutan gas adalah tinggi dalam hidrogen sulfida. Proses rawatan sebelumnya adalah proses sulfur elusi alkali, yang mempunyai kesan desulfurisasi yang baik, tetapi kos desulfurisasi adalah tinggi, dan pelupusan sisa sisa adalah sukar. Besar, ia menghakis peralatan, terdapat risiko keselamatan, dan ia tidak cukup hijau.
Atas sebab ini, Institut Penyelidikan Teknologi Kejuruteraan Petroleum Cawangan Oilfield Northwest menjalankan penyelidikan teknikal, menggunakan idea desulfurisasi fizikal, menggunakan prinsip penyulingan dan keseimbangan gas-cecair, berdasarkan titik mendidih dan volatilisasi relatif hidrogen sulfida, sebahagiannya sulfur organik dan setiap komponen dalam hidrokarbon campuran. Perbezaan darjah hidrogen sulfida dan sebahagian daripada sulfur organik dipisahkan dari hidrokarbon campuran.
Proses desulfurisasi pembetulan hidrokarbon bercampur mengurangkan proses sulfur elusi alkali tradisional dari tahap 4 hingga tahap 1, mengelakkan pencemar sekunder, sangat memendekkan proses rawatan, dan memudahkan operasi pengeluaran.
Di samping itu, model desulfurisasi pembetulan hidrokarbon bercampur telah ditubuhkan, dan parameter teknikal utama seperti suhu pembetulan, tekanan, nisbah refluks, dan suhu menara ditubuhkan untuk mencapai kawalan tepat pemisahan komponen sulfur. Proses ini juga merupakan set peralatan pertama di rumah dan di luar negara.
Selepas transformasi teknikal fraksionasi hidrokarbon campuran dan teknologi desulfurisasi, kos operasi akan dikurangkan sebanyak 92.8 yuan/tan, dan kualiti akan ditingkatkan dan jualan akan ditingkatkan sebanyak 300 yuan/tan. Pada masa ini, ia telah dipromosikan untuk digunakan untuk sendi kedua, ketiga, keempat, dan kelima, dengan kapasiti pemprosesan harian purata 188 tan, mengurangkan kos operasi sebanyak RMB 6,367,900 setahun.