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हाल ही में, पीटीटी एक्सप्लोरेशन एंड प्रोडक्शन पब्लिक कंपनी लिमिटेड (पीटीटीईपी) थाईलैंड की खाड़ी में इरावन गैस फील्ड (ब्लॉक जी1/61) के विस्तार और उन्नयन परियोजना को आगे बढ़ा रही है, जो थाईलैंड की घरेलू ऊर्जा आपूर्ति सुरक्षा के लिए एक प्रमुख परियोजना है। मौजूदा अपतटीय प्लेटफार्मों और ऑन-तट प्रसंस्करण संयंत्रों के आधार पर, परियोजना में प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ावा देने के लिए अतिरिक्त वेलहेड प्लेटफार्मों, उप-समुद्र पाइपलाइनों और तेल - गैस प्रसंस्करण इकाइयों के साथ पुनर्निर्माण और विस्तार शामिल है। इसका कुल पाँच-वर्षीय निवेश बजट 33.279 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुँचता है, जिसमें से 7.726 बिलियन अमेरिकी डॉलर 2026 के लिए निर्धारित है। सुविधा उन्नयन के बीच औद्योगिक पाइपों के लिए बड़ी मात्रा में ऑर्डर उत्पन्न हुए हैं। खरीद में कार्बन-स्टील और मिश्र धातु सीमलेस प्रोसेस स्टील पाइप शामिल हैं। फिन-ट्यूब बंडलों और यू - हीट - एक्सचेंजर ट्यूबों को एयर - कूलिंग हीट - एक्सचेंज इकाइयों के लिए बाद के चरण में टेंडर किया जाएगा । ये उत्पाद मुख्य रूप से प्रक्रिया पाइपलाइनों, अपशिष्ट-गर्मी पुनर्प्राप्ति और एयर - कूलर सिस्टम में लागू होते हैं। अधिकांश उपकरण और पाइप चीन से मंगाए जाते हैं, माल मुख्य रूप से लेम चबांग बंदरगाह, थाईलैंड में भेजा जाता है। डिलीवरी बैचों में की जाएगी और समग्र निर्माण अवधि 2029 तक बढ़ जाएगी।

हाल ही में, एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर (एयर-कूलर) प्रणाली की क्षमता-विस्तार और रेट्रोफिटिंग परियोजना के लिए अल्ट्रा-लॉन्ग हाई-परफॉर्मेंस एक्सट्रूडेड फिनड ट्यूबों का एक बैच पंजाब, पाकिस्तान भेजा गया था। पंजाब में परियोजना स्थल पर गर्मियों में अधिकतम तापमान लगातार 45 डिग्री सेल्सियस से ऊपर रहता है, जिसमें संयंत्र-स्थल की स्थितियों में रेत-धूल और संक्षारक औद्योगिक गैसें शामिल हैं। अंतिम-उपयोगकर्ता ने एयर-कूलर नवीनीकरण के लिए मुख्य ताप-स्थानांतरण घटकों के रूप में चीनी-निर्मित 15.875 मिमी एक्सट्रूडेड फिनड ट्यूब का चयन किया है। प्रत्येक आपूर्ति किए गए ट्यूब बंडल की लंबाई लगभग 17.7 मीटर है। अल्ट्रा-लॉन्ग ट्यूब डिज़ाइन ट्यूब-शीट जोड़ों की मात्रा को कम करता है और हीट-एक्सचेंजर रिसाव के जोखिम को कम करता है। पंखों और बेस ट्यूब के बीच शून्य निकासी के साथ एकीकृत रूप से निकाली गई संरचना के लिए धन्यवाद, उत्पाद उच्च तापमान, रेत-धूल और संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, दीर्घकालिक स्थिर गर्मी-स्थानांतरण प्रदर्शन को बनाए रखता है, और पाकिस्तान में उच्च तापमान रेगिस्तान परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है। यह परियोजना पंजाब में एक स्थानीय रिफाइनरी/पेट्रोकेमिकल इकाई के लिए अपशिष्ट-गर्मी शीतलन प्रणाली के उन्नयन और नवीकरण को कवर करती है, जिसमें स्पेयर-पार्ट विस्तार और एयर-कूल्ड ट्यूब-बंडल प्रतिस्थापन पर ध्यान केंद्रित किया गया है। यह पाकिस्तान के पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में 2026 हीट-एक्सचेंज-उपकरण खरीद ऑर्डर में भी शुमार है।

28 जुलाई को, हेंगयांग वैलिन स्टील ट्यूब (HYST) की अतिरिक्त-बड़े व्यास वाली निरंतर पाइप रोलिंग मिल परियोजना को आधिकारिक तौर पर चालू किया गया था। सबसे बड़े व्यास वाले सीमलेस स्टील पाइप के लिए दुनिया की पहली निरंतर रोलिंग उत्पादन लाइन के रूप में, इस लाइन में कुल 3.07 बिलियन युआन का निवेश शामिल था और इसे पूरा होने में 18 महीने लगे। 800,000 टन सीमलेस स्टील पाइप के वार्षिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई इस परियोजना की अंतिम क्षमता 1.2 मिलियन टन से अधिक है। इसकी उत्पाद श्रृंखला में 323.8 मिमी से 630 मिमी तक बाहरी व्यास, 7.2 मिमी से 65 मिमी तक दीवार की मोटाई और 6-12.5 मीटर की निश्चित लंबाई शामिल है। मिल उच्च दबाव बॉयलर ट्यूब, बड़े पैमाने पर पेट्रोकेमिकल सुविधाओं के लिए अतिरिक्त-बड़े व्यास प्रक्रिया सीमलेस ट्यूब, लंबी दूरी की तेल और गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइन, उपसमुद्र पाइपलाइन पाइप, दबाव पोत ट्यूब और तेल आवरण बनाने में सक्षम है। यह बड़े एकीकृत रिफाइनिंग और रासायनिक परिसरों, एथिलीन संयंत्रों और हाइड्रोजनीकरण इकाइयों जैसे पेट्रोकेमिकल परियोजनाओं के लिए बड़े-व्यास उच्च दबाव पाइपलाइनों की आपूर्ति का समर्थन करता है, और अतिरिक्त-बड़े विनिर्देश पेट्रोकेमिकल सीमलेस स्टील पाइप के घरेलू प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है।

हाल ही में, एपीआई 5सीटी मानकों का अनुपालन करने वाले कुल 1,347 टन तेल केसिंग पाइपों की एक खेप स्थानीय तेल गैस क्षेत्र विकास परियोजनाओं की सेवा के लिए मिस्र के अलेक्जेंड्रिया बंदरगाह के लिए तियानजिन बंदरगाह से लोड और रवाना की गई थी। तेल देश ट्यूबलर सामान (ओसीटीजी) के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार सख्ती से निर्मित, ये उत्पाद उत्तरी अफ्रीका में तेल गैस उत्पादन बाजार को लक्षित करते हैं। पूरे उत्तरी अफ्रीका में तेल और गैस की खोज और विकास की निरंतर प्रगति से प्रेरित, मिस्र चीन के विशेष पेट्रोलियम ट्यूबलर सामानों की मजबूत मांग बनाए रखता है। चीनी स्टील पाइप विदेशी व्यापार उद्यम मध्य पूर्व और उत्तरी अफ्रीका में अपनी उपस्थिति का विस्तार करते रहते हैं। तेल कुएं के पाइप और आवरण चीन के स्टील पाइप उद्योग के प्रमुख निर्यात उत्पाद बन गए हैं।

26 जून को, सिनोपेक निंगबो इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड और सिनोपेक इंजीनियरिंग इनकॉर्पोरेशन द्वारा गठित ईपीसी जनरल कॉन्ट्रैक्टिंग कंसोर्टियम के तहत शुरू की गई दो प्रमुख इकाइयों ने उच्च मानकों के साथ मध्यवर्ती हैंडओवर स्वीकृति पारित की। वे 3.7 मिलियन टन प्रति वर्ष डीजल हाइड्रोक्रैकिंग इकाई और हुआजिन अरामको फाइन केमिकल्स एंड रॉ मटेरियल प्रोजेक्ट की 1 मिलियन टन प्रति वर्ष C4 कॉम्प्लेक्स इकाई हैं। 23 जून को 15 एमटी/ए वायुमंडलीय और वैक्यूम आसवन इकाई और 3.5 एमटी/एक हल्के हाइड्रोकार्बन रिकवरी यूनिट के मध्यवर्ती हैंडओवर के बाद , निंगबो इंजीनियरिंग कंपनी द्वारा निर्मित चार रिफाइनिंग इकाइयां पूरी तरह से पूरी हो चुकी हैं, आधिकारिक तौर पर संयुक्त कमीशनिंग और उत्पादन की तैयारी के चरणों में प्रवेश कर रही हैं। पैनजिन शहर के लियाओबिन आर्थिक और तकनीकी विकास क्षेत्र में स्थित, हुआजिन अरामको परियोजना का निवेश और विकास हुआजिन अरामको पेट्रोकेमिकल कंपनी लिमिटेड द्वारा किया गया है। 83.7 बिलियन युआन के कुल निवेश और 8.97 वर्ग किलोमीटर के भूमि क्षेत्र के साथ, इस परियोजना में 15 एमटी/प्रति रिफाइनरी, 1.65 एमटी/ एथिलीन संयंत्र और 2 एमटी/एक पीएक्स संयंत्र सहित 32 प्रक्रिया इकाइयों का निर्माण करने की योजना है। साथ ही उपयोगिता और सहायक सुविधाओं का समर्थन करना।

29 मई को, झोंगके (ग्वांगडोंग) रिफाइनिंग एंड केमिकल कंपनी लिमिटेड की नंबर 2 एरोमैटिक्स एक्सट्रैक्शन यूनिट ने डोंगहाई द्वीप, झांजियांग में अपने संयंत्र स्थल पर यांत्रिक समापन (मध्यवर्ती हैंडओवर) पूरा किया। परियोजना का ऑन-साइट निर्माण कार्य पूरी तरह से पूरा हो चुका है, और इकाई आधिकारिक तौर पर उत्पादन तैयारी, सिस्टम कमीशनिंग और फीड ट्रायल रन के चरणों में प्रवेश कर चुकी है। गुणवत्ता, दक्षता और अग्रिम तेल-से-रसायन परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए झोंगके रिफाइनिंग एंड केमिकल की एक प्रमुख परियोजना के रूप में, इस परियोजना में कुल 260 मिलियन आरएमबी का निवेश शामिल है। इसमें बेंजीन और टोल्यूनि के लिए भंडारण टैंक के साथ-साथ विद्युत कैबिनेट कक्ष सहित सहायक सुविधाओं के साथ 500kt/ए एरोमैटिक्स निष्कर्षण इकाई शामिल है। संयंत्र में मौजूदा 1.8 मिलियन टन/एक सतत उत्प्रेरक सुधार इकाई का लाभ उठाते हुए, सुविधा बेंजीन और टोल्यूनि जैसे उच्च मूल्य वाले रासायनिक उत्पादों को अलग करने और उत्पादन करने के लिए फीडस्टॉक के रूप में रिफॉर्मेट गैसोलीन को अपनाती है। रैफ़िनेट तेल और पेंटेन तेल सहित इसके उप-उत्पादों को एथिलीन इकाई में डाला जा सकता है या गैसोलीन मिश्रण के लिए उपयोग किया जा सकता है, जिससे सामग्री का कैस्केड और कुशल उपयोग हो सकता है।

17 जुलाई, 2026 को, चीन-रूसी संयुक्त उद्यम अमूर गैस केमिकल कॉम्प्लेक्स (एजीसीसी) ने इस गर्मी में पॉलीथीन के पहले बैच के उत्पादन के साथ इसके चालू होने की घोषणा की। पॉलीप्रोपाइलीन का उत्पादन 2027 की शुरुआत में शुरू होने वाला है। रूस के सुदूर पूर्व में अमूर ओब्लास्ट में स्थित, इस परियोजना में रूस के सिबुर (60%) और सिनोपेक (40%) ने संयुक्त रूप से निवेश किया है, जिसका कुल निवेश 10 बिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक है। यह दुनिया की बड़े पैमाने पर ईथेन क्रैकिंग सुविधाओं में से एक है, जिसमें 2.7 मिलियन टन की वार्षिक एथिलीन क्षमता है, जिसमें 2.3 मिलियन टन पॉलीथीन और 400,000 टन पॉलीप्रोपाइलीन शामिल है। निर्माण सितंबर 2020 में शुरू हुआ और छह साल तक चला। चरम अवधि में 30,000 से अधिक कर्मचारी कार्यरत थे, और मुख्य उपकरण का वजन 45,000 टन से अधिक था। इस परियोजना ने कठोर ठंडे मौसम और सीमा पार परिवहन कठिनाइयों पर काबू पा लिया।

हाल ही में, दुशांज़ी पेट्रोकेमिकल तारिम चरण II की 1.2 मिलियन टन/ए एथिलीन और सहायक निम्न-कार्बन प्रदर्शन परियोजना ने सफलतापूर्वक कमीशनिंग पूरी कर ली है और आधिकारिक तौर पर उत्पादन में डाल दिया गया है। कोरला पेट्रोकेमिकल औद्योगिक पार्क, झिंजियांग में स्थित, इस परियोजना में कुल 25.6 बिलियन युआन से अधिक का निवेश है, जिसमें कई उच्च-स्तरीय पॉलीओलेफ़िन उत्पादन इकाइयों का निर्माण किया गया है। पूरा होने पर, दुशांज़ी पेट्रोकेमिकल की कुल वार्षिक एथिलीन उत्पादन क्षमता बढ़कर 3.2 मिलियन टन हो गई है, जिससे उत्तर पश्चिमी चीन में पेट्रोकेमिकल कच्चे माल की आपूर्ति नींव और मजबूत हो गई है। हरित विकास अवधारणा का पालन करते हुए, परियोजना बड़े पैमाने पर स्थानीय फोटोवोल्टिक शक्ति का उपयोग करती है और उन्नत कार्बन डाइऑक्साइड कैप्चर और उपयोग तकनीक से लैस है, जो उत्पादन के दौरान कार्बन उत्सर्जन में काफी कटौती करती है।

हाल ही में, ईपीसी सामान्य अनुबंध के आधार पर एसईआई इंजीनियरिंग समूह द्वारा अनुबंधित कजाकिस्तान में एट्राउ सिलेनो पॉलीथीन परियोजना का आधिकारिक निर्माण शुरू हो गया है। कजाकिस्तान के लिए अपने पेट्रोकेमिकल उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए एक ऐतिहासिक परियोजना के रूप में, सिलेनो प्रोजेक्ट लगभग 7.7 बिलियन अमेरिकी डॉलर के कुल निवेश का दावा करता है। इसे 1.25 मिलियन टन के वार्षिक पॉलीथीन उत्पादन के साथ डिज़ाइन किया गया है और इसके 2029 में पूरा होने और चालू होने की उम्मीद है। परियोजना को दो लॉट में विभाजित किया गया है: एथिलीन क्रैकिंग यूनिट (ईसीयू) और पॉलीइथाइलीन यूनिट (पीईयू)। इसमें उपयोगिता और बुनियादी सुविधाओं (यूआईओ) के साथ 1.26 टन/ एथेन क्रैकिंग एथिलीन संयंत्र, 625 टन/एक पॉलीथीन संयंत्र के दो सेट , लगभग 33 टन/एक अल्फा-ओलेफ़िन संयंत्र शामिल हैं। पॉलीथीन पैकेज का ईपीसी सामान्य अनुबंध 2025 में एसईआई इंजीनियरिंग ग्रुप और इटली के टेक्नीमोंट के तहत शंघाई इंजीनियरिंग कॉर्पोरेशन के एक संघ द्वारा प्रदान किया गया और शुरू किया गया। सिविल निर्माण उपठेका कार्य स्थानीय कजाकिस्तान उद्यमों और चीनी उद्यमों द्वारा स्थापित एक संयुक्त संघ द्वारा किया जाता है।

हाल ही में, चीन नेशनल केमिकल इंजीनियरिंग नंबर 2 कंस्ट्रक्शन कॉरपोरेशन द्वारा शुरू किए गए कजाकिस्तान के अत्राउ में सिलेनो पॉलीथीन प्रोजेक्ट का निर्माण आधिकारिक तौर पर शुरू हो गया है। पश्चिमी कजाकिस्तान के एक महत्वपूर्ण शहर अत्राउ में स्थित, इस परियोजना में लगभग 7.7 बिलियन अमेरिकी डॉलर का कुल निवेश शामिल है, जिसमें 1.25 मिलियन टन का वार्षिक पॉलीथीन उत्पादन डिजाइन किया गया है। इसे 2029 में पूरा करने और परिचालन में लाने का लक्ष्य है। चालू होने पर, परियोजना प्रभावी रूप से कजाकिस्तान के घरेलू पॉलीथीन बाजार की 90% मांग को पूरा करेगी। इसके उत्पादों की आपूर्ति चीन, यूरोप और कई अन्य देशों और क्षेत्रों में की जाएगी। मध्य एशिया में पेट्रोकेमिकल औद्योगिक श्रृंखला में सुधार और ऊर्जा और रासायनिक व्यापार के क्षेत्रीय परिसंचरण को सुविधाजनक बनाने के लिए इसका बहुत महत्व है।

2026 में, हुआयांग नाम का एक जहाज हुआयांग स्टील पाइप द्वारा निर्मित 3,400 टन एंटी-जंग जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाइप लेकर तियानजिन बंदरगाह से रवाना हुआ। पाइप विनिर्देश Φ508×7.1mm LSAW है जिसमें 3PE कोटिंग है, जिसकी कुल लंबाई लगभग 30 किलोमीटर है, जिसे कुवैत के कच्चे तेल ट्रंक पाइपलाइन परियोजना के निर्माण पर लागू किया जाएगा। तेल पारेषण परियोजनाएं स्टील पाइप की गुणवत्ता पर कड़ी आवश्यकताएं लगाती हैं। वेल्ड सीम गुणवत्ता, संक्षारण-रोधी संरचना और आयामी स्थिरता सीधे बाद की निर्माण दक्षता और दीर्घकालिक पाइपलाइन परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करती है। अत्याधुनिक संक्षारण रोधी उत्पादन लाइनों से सुसज्जित, हुआयांग प्रक्रिया स्थिरता और गुणवत्ता नियंत्रण में ठोस लाभ का दावा करता है, जो ऐसे बड़े पैमाने की ऊर्जा परियोजनाओं के तकनीकी मानकों को पूरा करने में पूरी तरह से सक्षम है। हुआयांग स्टील पाइप ने 2025 में कुवैती बाजार में प्रवेश करने के लिए आधिकारिक पूर्व-योग्यता प्रमाणन सफलतापूर्वक प्राप्त किया, जो दर्शाता है कि इसके उत्पाद की गुणवत्ता, विनिर्माण क्षमता और परियोजना वितरण प्रणाली ने कुवैत के तेल और गैस उद्योग अधिकारियों द्वारा व्यापक ऑडिट पास कर लिया है।

50 मीटर से अधिक लंबी, 20 मीटर से अधिक चौड़ी, लगभग 50 मीटर ऊंची और कुल 2,000 टन से अधिक वजन वाली यह विशाल इस्पात संरचना माओमिंग झोंगली के लिए एक ऐतिहासिक उपलब्धि है, क्योंकि इसने पहली बार मॉड्यूलर डिजाइन और बड़े पैमाने पर पूर्ण एथिलीन क्रैकिंग भट्टियों के एकीकृत निर्माण सहित मुख्य प्रौद्योगिकियों में व्यवस्थित रूप से महारत हासिल की है। एक प्रमुख राष्ट्रीय रणनीतिक शोधन और रासायनिक एकीकरण परियोजना के रूप में, CNOOC शेल हुइझोउ चरण III एथिलीन परियोजना में कुल 48 बिलियन युआन का निवेश शामिल है। पूरा होने पर, इसकी कुल एथिलीन उत्पादन क्षमता 3.8 मिलियन टन/ए तक पहुंच जाएगी , जिससे यह चीन में सबसे बड़ा एकल-इकाई एथिलीन उत्पादन आधार बन जाएगा। संपूर्ण सुविधा के मूल "हृदय" के रूप में कार्य करते हुए, 1.6 मिलियन टन/ए एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस सीधे अपने तकनीकी मानक और विनिर्माण गुणवत्ता के आधार पर पूरे संयंत्र की परिचालन दक्षता, सुरक्षा और स्थिरता निर्धारित करता है।

फ़ुषुन पेट्रोकेमिकल के 800 केटी/ए एथिलीन संयंत्र के लिए बाधा निवारण सुधार और ऊर्जा दक्षता उन्नयन परियोजना अपने अंतिम निर्माण चरण में प्रवेश कर गई है। कमीशनिंग के लिए हैंडओवर जून 2026 के अंत तक निर्धारित है, औपचारिक कमीशनिंग और स्टार्टअप सितंबर के अंत तक होगा। पूरा होने पर, संयंत्र की वार्षिक एथिलीन क्षमता 800,000 टन से बढ़कर 950,000 टन हो जाएगी, जिसमें कुल निवेश 2.58 बिलियन युआन होगा। एथिलीन क्षमता को 800 kt/a से 950 kt/a तक विस्तारित करने के साथ-साथ, एक बिल्कुल नया 200 kt/a समाधान-प्रक्रिया पॉलीथीन संयंत्र का निर्माण किया जाएगा, जो पेट्रोचाइना की पहली घरेलू रूप से विकसित स्वामित्व प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अपनाएगा। वायु पृथक्करण, ब्यूटाडीन निष्कर्षण और एमटीबीई सुविधाओं सहित सहायक सहायक इकाइयाँ भी तकनीकी उन्नयन से गुजरेंगी। परियोजना एक मॉड्यूलर "बिल्डिंग-ब्लॉक" निर्माण पद्धति लागू करती है। उदाहरण के लिए, नंबर 9 क्रैकिंग फर्नेस को पूरी तरह से जगह पर स्थानांतरित करने से पहले प्रीफैब्रिकेशन यार्ड में पूरी तरह से पूर्व-इकट्ठा किया गया था। यह निर्माण मोड मौजूदा सुविधाओं के सामान्य संचालन को बाधित किए बिना चल रहे संयंत्र उत्पादन के साथ-साथ सुधार कार्यों को आगे बढ़ाने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, घरेलू स्तर पर निर्मित मिलियन-टन-क्लास एथिलीन कंप्रेसर और चीन हुआनकिउ कॉन्ट्रैक्टिंग एंड इंजीनियरिंग कॉर्पोरेशन द्वारा विकसित मालिकाना बड़े पैमाने पर एथिलीन प्रौद्योगिकियों को परियोजना के लिए तैनात किया गया है।

26 दिसंबर को, सीओओईसी ने घोषणा की कि पोत ऑफशोर ऑयल 201 ने कतर रुया ईपीसीआई 09 टर्नकी प्रोजेक्ट के पहले चरण के लिए सभी उप-समुद्र पाइपलाइन बिछाने के कार्यों को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है, क्योंकि अंतिम छोर को पानी में उतारा गया था। चीनी उद्यमों द्वारा शुरू की गई सबसे बड़ी मूल्य वाली मध्य पूर्व उपसमुद्र पाइपलाइन बिछाने की परियोजना के रूप में, आरयूवाईए परियोजना के पहले चरण में 137.88 किलोमीटर की कुल लंबाई वाली 28 उपसमुद्र पाइपलाइनें शामिल हैं। पाइपलाइनें 10 अलग-अलग आकारों में आती हैं, जिनमें अधिकतम बाहरी व्यास 26 इंच और अधिकतम दीवार की मोटाई 20.62 मिलीमीटर होती है। निर्माण के दौरान, परियोजना ने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत स्वचालित GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) प्रक्रिया को अपनाया। कुल मिलाकर 11,000 से अधिक वेल्ड जोड़ों का काम पूरा किया गया, जिसमें कुल वेल्ड की लंबाई 14,000 मीटर से अधिक थी और एक बार की वेल्डिंग योग्यता दर 97.36% थी। अधिकतम पाइपलाइन बिछाने की गति प्रति दिन 3 किलोमीटर तक पहुंच गई। इसके अलावा, 48 दिनों के भीतर 370 उप-समुद्र संरचनाएं स्थापित की गईं। पहले चरण के सभी कार्य तय समय से पहले पूरे कर लिये गये।

हाल ही में, एचबीपी द्वारा किए गए इराक मजनून ऑयलफील्ड के डीएस2 वेट ऑयल प्रोसेसिंग ईपीसी जनरल कॉन्ट्रैक्टिंग प्रोजेक्ट ने बसरा ऑयल कंपनी (बीओसी) द्वारा स्वीकृति को सफलतापूर्वक पारित कर दिया है, आधिकारिक तौर पर मैकेनिकल कंप्लीशन सर्टिफिकेट प्राप्त किया है और पूरी तरह से मैकेनिकल कंप्लीशन हासिल कर लिया है। परियोजना आधिकारिक तौर पर कमीशनिंग चरण में प्रवेश कर गई है। स्वीकृति में पूरी साइट पर कुल 146 उप-प्रणालियाँ शामिल थीं, जिसमें संयुक्त प्रसंस्करण स्टेशन की सभी सुविधाएं जैसे तीन-चरण तेल-गैस पृथक्करण, विद्युत निर्जलीकरण और विलवणीकरण, कच्चे तेल स्थिरीकरण, प्राकृतिक गैस आउटबाउंड ट्रांसमिशन, उत्पादित जल उपचार और सार्वजनिक उपयोगिताओं का समर्थन शामिल था। सभी सुविधाओं ने एक ही बार में योग्य गुणवत्ता के साथ स्वीकृति पारित कर दी, और संयंत्र की अखंडता, परिचालन विश्वसनीयता और वितरण गुणवत्ता पूरी तरह से गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का अनुपालन करती है। संचालन के बाद, यह परियोजना मजनून ऑयलफील्ड में प्रति दिन 120,000 बैरल की कच्चे तेल प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाएगी, जो स्थानीय क्षेत्र में समान पैमाने की परियोजनाओं के बीच सबसे तेज़ समापन गति का रिकॉर्ड स्थापित करेगी।

2032 मिमी के व्यास और 18 मीटर की लंबाई के साथ अतिरिक्त-बड़े और अतिरिक्त-लंबे जलमग्न आर्क सर्पिल वेल्डेड स्टील पाइप का एक बैच यंग्ज़हौ बंदरगाह पर जहाजों पर लाद दिया गया है और सऊदी अरब भेज दिया गया है। पाइपों का उपयोग स्थानीय समुद्री जल अलवणीकरण परियोजनाओं और शहरी जल संचरण पाइपलाइन निर्माण के लिए किया जाएगा। स्टील पाइप उच्च परिशुद्धता जलमग्न आर्क सर्पिल वेल्डिंग तकनीक को अपनाते हैं, जिसमें उच्च वेल्ड शक्ति और स्थिर गुणवत्ता होती है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रोलिंग परिशुद्धता को 0.01-मिलीमीटर स्तर पर नियंत्रित किया जाता है। सभी उत्पादों ने कई सख्त निरीक्षण पारित किए हैं, जिनमें हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, एक्स-रे दोष का पता लगाना और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप दिखने में बरकरार रहें, परिवहन के दौरान व्यापक सुरक्षा उपाय अपनाए जाते हैं, जैसे नरम कुशनिंग और पेशेवर पैलेटाइज़िंग।

हाल ही में, चाइना नेशनल पेट्रोलियम कॉर्पोरेशन जिलिन पेट्रोकेमिकल कंपनी ने अपने परिवर्तन और उन्नयन परियोजना के सिविल इंजीनियरिंग कार्य के लिए 100-दिवसीय महत्वपूर्ण अभियान शुरू किया, जिसमें 300,000 टन प्रति वर्ष (केटी/ए) ट्यूबलर ईवीए संयंत्र और 100,000 टन प्रति वर्ष आटोक्लेव ईवीए संयंत्र शामिल है। यह संयंत्र जिलिन पेट्रोकेमिकल के एथिलीन फीडस्टॉक संतुलन के लिए मुख्य सुविधा के रूप में कार्य करता है। कैल्शियम कार्बाइड प्लांट के तहत ईवीए परियोजना के निर्माण स्थल पर, कंप्रेसर के दो सेटों के लिए नींव का निर्माण पूरी तरह से पूरा हो चुका है। रिएक्टर विस्फोट-रोधी बांध नींव के लिए स्टील बार बाइंडिंग और फॉर्मवर्क निर्माण कार्य लगातार आगे बढ़ रहा है। गैर-महत्वपूर्ण मार्गों पर निर्माण को एक साथ आगे बढ़ाया जा रहा है। 66kV सबस्टेशन, कैबिनेट रूम और साइलो फ्रेम सहित सहायक सुविधाओं के लिए फाउंडेशन ट्रेंचिंग मूल रूप से समाप्त हो गई है, इसके बाद स्टील बार बाइंडिंग और फॉर्मवर्क इरेक्शन जैसी निर्माण प्रक्रियाएं एक के बाद एक शुरू की गईं। निर्माण स्थल बहु-बिंदु प्रगति और समन्वित उन्नति के साथ एक मजबूत विकास गति प्रस्तुत करता है। अब तक, सिविल कार्यों में कुल 7,260 नींव ढेर पूरे हो चुके हैं, 98% की पूर्णता दर हासिल की गई है; मुख्य भूमिगत पाइपलाइनों की स्थापना 100% पूर्णता दर के साथ 10,302 मीटर पूरी हो चुकी है।

हेंगयी (ब्रुनेई) पीएमबी पेट्रोकेमिकल प्रोजेक्ट चीन के हेंगयी समूह और ब्रुनेई सरकार द्वारा विकसित दस मिलियन टन का एकीकृत रिफाइनिंग और रासायनिक संयुक्त उद्यम है। 3.45 बिलियन अमेरिकी डॉलर के कुल निवेश के साथ, इसमें 8 मिलियन टन की वार्षिक कच्चे तेल प्रसंस्करण क्षमता है, जिसमें 14 मुख्य उत्पादन इकाइयाँ और 22 मिलियन टन की क्षमता के साथ सहायक भंडारण और परिवहन सुविधाएं शामिल हैं। मुख्य कार्यों में शामिल हैं: 8 एमटी/ए वायुमंडलीय & वैक्यूम आसवन संयुक्त इकाई दुनिया की सबसे बड़ी सिंगल-ट्रेन एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन इकाई 223,000 मानक घन मीटर प्रति घंटे की क्षमता वाली सुपर-बड़ी पीएसए हाइड्रोजन शुद्धिकरण इकाई (कुल हाइड्रोजन उत्पादन 600,000 मानक घन मीटर प्रति घंटे से अधिक) सल्फर रिकवरी संयुक्त इकाई (क्लॉज़ प्रक्रिया को अपनाते हुए) 5 जनवरी, 2026 को, हेंगयी पेट्रोकेमिकल ने ब्रुनेई रिफाइनिंग एंड केमिकल प्रोजेक्ट के दूसरे चरण के निर्माण की पूर्ण शुरुआत की घोषणा की, जिसका लक्ष्य 2028 के अंत तक पूरा होना है। चरण II परियोजना की अनुकूलित डिज़ाइन क्षमता 12 मिलियन टन प्रति वर्ष तक समायोजित की गई है, जो मुख्य रूप से डीजल तेल, पीएक्स, बेंजीन, पॉलीप्रोपाइलीन और अन्य उच्च मूल्य वर्धित परिष्कृत तेल और रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करती है। चरण II के पूरा होने पर, ब्रुनेई की रिफाइनरियों की कुल वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता 20 मिलियन टन तक पहुंच जाएगी।

इंजीनियरिंग कंस्ट्रक्शन कॉरपोरेशन, रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ पेट्रोलियम प्रोसेसिंग, जिउजियांग पेट्रोकेमिकल और अन्य संस्थानों द्वारा संयुक्त रूप से शोध और विकसित सिनोपेक की नई पीढ़ी की ग्रीन और इंटेलिजेंट इंटीग्रेटेड एरोमैटिक्स टेक्नोलॉजी के विकास और औद्योगिक अनुप्रयोग की परियोजना ने चीन पेट्रोलियम और केमिकल इंडस्ट्री फेडरेशन के आधिकारिक मूल्यांकन को पारित कर दिया है। इस नई पीढ़ी की हरित और बुद्धिमान एकीकृत एरोमैटिक्स तकनीक ने उन्नत नई पीढ़ी के पी-ज़ाइलीन अवशोषक और एथिलबेन्जीन-परिवर्तित ज़ाइलीन आइसोमेराइजेशन उत्प्रेरक विकसित किए हैं। इसने नवीन तकनीकों का गठन किया है जिसमें एक नवीन एकल-स्तंभ अनुरूपित चलती बिस्तर सोखना पृथक्करण प्रक्रिया, विशेष आंतरिक घटक, बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, आसवन टावरों के अंतर-स्तंभ ताप एकीकरण, भाप दबाव बढ़ाने और प्रक्रिया युग्मन, साथ ही पूर्ण सहायक उपकरण शामिल हैं। आज तक, राष्ट्रीय बौद्धिक संपदा प्रशासन द्वारा 25 राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट प्रदान किए गए हैं। वर्तमान में, प्रौद्योगिकी को जिउजियांग पेट्रोकेमिकल की 890,000 टन प्रति वर्ष की एरोमैटिक्स परियोजना पर लागू किया गया है। इसने एरोमैटिक्स की कम तापमान वाली ताप उपयोग दक्षता को 50% से अधिक बढ़ा दिया है, प्रति यूनिट उत्पाद व्यापक ऊर्जा खपत को 27% तक कम कर दिया है, और समग्र प्रौद्योगिकी ने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी स्थिति हासिल की है।

26 मार्च को, बीएएसएफ ने झानजियांग शहर में एक कमीशनिंग समारोह आयोजित किया, जिसमें अपनी बीएएसएफ (गुआंग्डोंग) वर्बंड साइट के पूर्ण समापन और संचालन की घोषणा की गई। इस परियोजना ने पिछले तीन वर्षों में त्वरित और उच्च गुणवत्ता वाला निर्माण हासिल किया है। 2024 में, इसकी थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन इकाई को उत्पादन में डाल दिया गया, और वर्बंड टेक सेंटर एक साथ खोला गया। 2025 में, कई मुख्य रासायनिक इकाइयों को क्रमिक रूप से चालू किया गया, और तीन नई सुगंध सामग्री इकाइयों ने यांत्रिक समापन पूरा किया। जनवरी 2026 में, साइट के कोर एथिलीन कॉम्प्लेक्स को निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार चालू किया गया था, और पॉलीथीन इकाई से उत्पादों का पहला बैच सफलतापूर्वक वितरित किया गया था। केवल सात वर्षों में, परियोजना ने 18 उत्पादन इकाइयों और 32 उत्पादन लाइनों के निपटान का एहसास किया है। साइट के ग्रीन ऑपरेशन मॉडल ने चीन के पारंपरिक भारी रासायनिक उद्योग के निम्न-कार्बन परिवर्तन के लिए एक बेंचमार्क स्थापित किया है, चीन के रासायनिक उद्योग को हरित, बुद्धिमान और उच्च-स्तरीय विकास की ओर स्थानांतरित किया है, और राष्ट्रीय "दोहरे कार्बन" लक्ष्यों के कार्यान्वयन का समर्थन किया है।