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हाल ही में, दुशांज़ी पेट्रोकेमिकल तारिम चरण II की 1.2 मिलियन टन/ए एथिलीन और सहायक निम्न-कार्बन प्रदर्शन परियोजना ने सफलतापूर्वक कमीशनिंग पूरी कर ली है और आधिकारिक तौर पर उत्पादन में डाल दिया गया है। कोरला पेट्रोकेमिकल औद्योगिक पार्क, झिंजियांग में स्थित, इस परियोजना में कुल 25.6 बिलियन युआन से अधिक का निवेश है, जिसमें कई उच्च-स्तरीय पॉलीओलेफ़िन उत्पादन इकाइयों का निर्माण किया गया है। पूरा होने पर, दुशांज़ी पेट्रोकेमिकल की कुल वार्षिक एथिलीन उत्पादन क्षमता बढ़कर 3.2 मिलियन टन हो गई है, जिससे उत्तर पश्चिमी चीन में पेट्रोकेमिकल कच्चे माल की आपूर्ति नींव और मजबूत हो गई है। हरित विकास अवधारणा का पालन करते हुए, परियोजना बड़े पैमाने पर स्थानीय फोटोवोल्टिक शक्ति का उपयोग करती है और उन्नत कार्बन डाइऑक्साइड कैप्चर और उपयोग तकनीक से लैस है, जो उत्पादन के दौरान कार्बन उत्सर्जन में काफी कटौती करती है।

हाल ही में, ईपीसी सामान्य अनुबंध के आधार पर एसईआई इंजीनियरिंग समूह द्वारा अनुबंधित कजाकिस्तान में एट्राउ सिलेनो पॉलीथीन परियोजना का आधिकारिक निर्माण शुरू हो गया है। कजाकिस्तान के लिए अपने पेट्रोकेमिकल उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए एक ऐतिहासिक परियोजना के रूप में, सिलेनो प्रोजेक्ट लगभग 7.7 बिलियन अमेरिकी डॉलर के कुल निवेश का दावा करता है। इसे 1.25 मिलियन टन के वार्षिक पॉलीथीन उत्पादन के साथ डिज़ाइन किया गया है और इसके 2029 में पूरा होने और चालू होने की उम्मीद है। परियोजना को दो लॉट में विभाजित किया गया है: एथिलीन क्रैकिंग यूनिट (ईसीयू) और पॉलीइथाइलीन यूनिट (पीईयू)। इसमें उपयोगिता और बुनियादी सुविधाओं (यूआईओ) के साथ 1.26 टन/ एथेन क्रैकिंग एथिलीन संयंत्र, 625 टन/एक पॉलीथीन संयंत्र के दो सेट , लगभग 33 टन/एक अल्फा-ओलेफ़िन संयंत्र शामिल हैं। पॉलीथीन पैकेज का ईपीसी सामान्य अनुबंध 2025 में एसईआई इंजीनियरिंग ग्रुप और इटली के टेक्नीमोंट के तहत शंघाई इंजीनियरिंग कॉर्पोरेशन के एक संघ द्वारा प्रदान किया गया और शुरू किया गया। सिविल निर्माण उपठेका कार्य स्थानीय कजाकिस्तान उद्यमों और चीनी उद्यमों द्वारा स्थापित एक संयुक्त संघ द्वारा किया जाता है।

हाल ही में, चीन नेशनल केमिकल इंजीनियरिंग नंबर 2 कंस्ट्रक्शन कॉरपोरेशन द्वारा शुरू किए गए कजाकिस्तान के अत्राउ में सिलेनो पॉलीथीन प्रोजेक्ट का निर्माण आधिकारिक तौर पर शुरू हो गया है। पश्चिमी कजाकिस्तान के एक महत्वपूर्ण शहर अत्राउ में स्थित, इस परियोजना में लगभग 7.7 बिलियन अमेरिकी डॉलर का कुल निवेश शामिल है, जिसमें 1.25 मिलियन टन का वार्षिक पॉलीथीन उत्पादन डिजाइन किया गया है। इसे 2029 में पूरा करने और परिचालन में लाने का लक्ष्य है। चालू होने पर, परियोजना प्रभावी रूप से कजाकिस्तान के घरेलू पॉलीथीन बाजार की 90% मांग को पूरा करेगी। इसके उत्पादों की आपूर्ति चीन, यूरोप और कई अन्य देशों और क्षेत्रों में की जाएगी। मध्य एशिया में पेट्रोकेमिकल औद्योगिक श्रृंखला में सुधार और ऊर्जा और रासायनिक व्यापार के क्षेत्रीय परिसंचरण को सुविधाजनक बनाने के लिए इसका बहुत महत्व है।

2026 में, हुआयांग नाम का एक जहाज हुआयांग स्टील पाइप द्वारा निर्मित 3,400 टन एंटी-जंग जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाइप लेकर तियानजिन बंदरगाह से रवाना हुआ। पाइप विनिर्देश Φ508×7.1mm LSAW है जिसमें 3PE कोटिंग है, जिसकी कुल लंबाई लगभग 30 किलोमीटर है, जिसे कुवैत के कच्चे तेल ट्रंक पाइपलाइन परियोजना के निर्माण पर लागू किया जाएगा। तेल पारेषण परियोजनाएं स्टील पाइप की गुणवत्ता पर कड़ी आवश्यकताएं लगाती हैं। वेल्ड सीम गुणवत्ता, संक्षारण-रोधी संरचना और आयामी स्थिरता सीधे बाद की निर्माण दक्षता और दीर्घकालिक पाइपलाइन परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करती है। अत्याधुनिक संक्षारण रोधी उत्पादन लाइनों से सुसज्जित, हुआयांग प्रक्रिया स्थिरता और गुणवत्ता नियंत्रण में ठोस लाभ का दावा करता है, जो ऐसे बड़े पैमाने की ऊर्जा परियोजनाओं के तकनीकी मानकों को पूरा करने में पूरी तरह से सक्षम है। हुआयांग स्टील पाइप ने 2025 में कुवैती बाजार में प्रवेश करने के लिए आधिकारिक पूर्व-योग्यता प्रमाणन सफलतापूर्वक प्राप्त किया, जो दर्शाता है कि इसके उत्पाद की गुणवत्ता, विनिर्माण क्षमता और परियोजना वितरण प्रणाली ने कुवैत के तेल और गैस उद्योग अधिकारियों द्वारा व्यापक ऑडिट पास कर लिया है।

50 मीटर से अधिक लंबी, 20 मीटर से अधिक चौड़ी, लगभग 50 मीटर ऊंची और कुल 2,000 टन से अधिक वजन वाली यह विशाल इस्पात संरचना माओमिंग झोंगली के लिए एक ऐतिहासिक उपलब्धि है, क्योंकि इसने पहली बार मॉड्यूलर डिजाइन और बड़े पैमाने पर पूर्ण एथिलीन क्रैकिंग भट्टियों के एकीकृत निर्माण सहित मुख्य प्रौद्योगिकियों में व्यवस्थित रूप से महारत हासिल की है। एक प्रमुख राष्ट्रीय रणनीतिक शोधन और रासायनिक एकीकरण परियोजना के रूप में, CNOOC शेल हुइझोउ चरण III एथिलीन परियोजना में कुल 48 बिलियन युआन का निवेश शामिल है। पूरा होने पर, इसकी कुल एथिलीन उत्पादन क्षमता 3.8 मिलियन टन/ए तक पहुंच जाएगी , जिससे यह चीन में सबसे बड़ा एकल-इकाई एथिलीन उत्पादन आधार बन जाएगा। संपूर्ण सुविधा के मूल "हृदय" के रूप में कार्य करते हुए, 1.6 मिलियन टन/ए एथिलीन क्रैकिंग फर्नेस सीधे अपने तकनीकी मानक और विनिर्माण गुणवत्ता के आधार पर पूरे संयंत्र की परिचालन दक्षता, सुरक्षा और स्थिरता निर्धारित करता है।

फ़ुषुन पेट्रोकेमिकल के 800 केटी/ए एथिलीन संयंत्र के लिए बाधा निवारण सुधार और ऊर्जा दक्षता उन्नयन परियोजना अपने अंतिम निर्माण चरण में प्रवेश कर गई है। कमीशनिंग के लिए हैंडओवर जून 2026 के अंत तक निर्धारित है, औपचारिक कमीशनिंग और स्टार्टअप सितंबर के अंत तक होगा। पूरा होने पर, संयंत्र की वार्षिक एथिलीन क्षमता 800,000 टन से बढ़कर 950,000 टन हो जाएगी, जिसमें कुल निवेश 2.58 बिलियन युआन होगा। एथिलीन क्षमता को 800 kt/a से 950 kt/a तक विस्तारित करने के साथ-साथ, एक बिल्कुल नया 200 kt/a समाधान-प्रक्रिया पॉलीथीन संयंत्र का निर्माण किया जाएगा, जो पेट्रोचाइना की पहली घरेलू रूप से विकसित स्वामित्व प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अपनाएगा। वायु पृथक्करण, ब्यूटाडीन निष्कर्षण और एमटीबीई सुविधाओं सहित सहायक सहायक इकाइयाँ भी तकनीकी उन्नयन से गुजरेंगी। परियोजना एक मॉड्यूलर "बिल्डिंग-ब्लॉक" निर्माण पद्धति लागू करती है। उदाहरण के लिए, नंबर 9 क्रैकिंग फर्नेस को पूरी तरह से जगह पर स्थानांतरित करने से पहले प्रीफैब्रिकेशन यार्ड में पूरी तरह से पूर्व-इकट्ठा किया गया था। यह निर्माण मोड मौजूदा सुविधाओं के सामान्य संचालन को बाधित किए बिना चल रहे संयंत्र उत्पादन के साथ-साथ सुधार कार्यों को आगे बढ़ाने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, घरेलू स्तर पर निर्मित मिलियन-टन-क्लास एथिलीन कंप्रेसर और चीन हुआनकिउ कॉन्ट्रैक्टिंग एंड इंजीनियरिंग कॉर्पोरेशन द्वारा विकसित मालिकाना बड़े पैमाने पर एथिलीन प्रौद्योगिकियों को परियोजना के लिए तैनात किया गया है।

26 दिसंबर को, सीओओईसी ने घोषणा की कि पोत ऑफशोर ऑयल 201 ने कतर रुया ईपीसीआई 09 टर्नकी प्रोजेक्ट के पहले चरण के लिए सभी उप-समुद्र पाइपलाइन बिछाने के कार्यों को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है, क्योंकि अंतिम छोर को पानी में उतारा गया था। चीनी उद्यमों द्वारा शुरू की गई सबसे बड़ी मूल्य वाली मध्य पूर्व उपसमुद्र पाइपलाइन बिछाने की परियोजना के रूप में, आरयूवाईए परियोजना के पहले चरण में 137.88 किलोमीटर की कुल लंबाई वाली 28 उपसमुद्र पाइपलाइनें शामिल हैं। पाइपलाइनें 10 अलग-अलग आकारों में आती हैं, जिनमें अधिकतम बाहरी व्यास 26 इंच और अधिकतम दीवार की मोटाई 20.62 मिलीमीटर होती है। निर्माण के दौरान, परियोजना ने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत स्वचालित GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) प्रक्रिया को अपनाया। कुल मिलाकर 11,000 से अधिक वेल्ड जोड़ों का काम पूरा किया गया, जिसमें कुल वेल्ड की लंबाई 14,000 मीटर से अधिक थी और एक बार की वेल्डिंग योग्यता दर 97.36% थी। अधिकतम पाइपलाइन बिछाने की गति प्रति दिन 3 किलोमीटर तक पहुंच गई। इसके अलावा, 48 दिनों के भीतर 370 उप-समुद्र संरचनाएं स्थापित की गईं। पहले चरण के सभी कार्य तय समय से पहले पूरे कर लिये गये।

हाल ही में, एचबीपी द्वारा किए गए इराक मजनून ऑयलफील्ड के डीएस2 वेट ऑयल प्रोसेसिंग ईपीसी जनरल कॉन्ट्रैक्टिंग प्रोजेक्ट ने बसरा ऑयल कंपनी (बीओसी) द्वारा स्वीकृति को सफलतापूर्वक पारित कर दिया है, आधिकारिक तौर पर मैकेनिकल कंप्लीशन सर्टिफिकेट प्राप्त किया है और पूरी तरह से मैकेनिकल कंप्लीशन हासिल कर लिया है। परियोजना आधिकारिक तौर पर कमीशनिंग चरण में प्रवेश कर गई है। स्वीकृति में पूरी साइट पर कुल 146 उप-प्रणालियाँ शामिल थीं, जिसमें संयुक्त प्रसंस्करण स्टेशन की सभी सुविधाएं जैसे तीन-चरण तेल-गैस पृथक्करण, विद्युत निर्जलीकरण और विलवणीकरण, कच्चे तेल स्थिरीकरण, प्राकृतिक गैस आउटबाउंड ट्रांसमिशन, उत्पादित जल उपचार और सार्वजनिक उपयोगिताओं का समर्थन शामिल था। सभी सुविधाओं ने एक ही बार में योग्य गुणवत्ता के साथ स्वीकृति पारित कर दी, और संयंत्र की अखंडता, परिचालन विश्वसनीयता और वितरण गुणवत्ता पूरी तरह से गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का अनुपालन करती है। संचालन के बाद, यह परियोजना मजनून ऑयलफील्ड में प्रति दिन 120,000 बैरल की कच्चे तेल प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाएगी, जो स्थानीय क्षेत्र में समान पैमाने की परियोजनाओं के बीच सबसे तेज़ समापन गति का रिकॉर्ड स्थापित करेगी।

2032 मिमी के व्यास और 18 मीटर की लंबाई के साथ अतिरिक्त-बड़े और अतिरिक्त-लंबे जलमग्न आर्क सर्पिल वेल्डेड स्टील पाइप का एक बैच यंग्ज़हौ बंदरगाह पर जहाजों पर लाद दिया गया है और सऊदी अरब भेज दिया गया है। पाइपों का उपयोग स्थानीय समुद्री जल अलवणीकरण परियोजनाओं और शहरी जल संचरण पाइपलाइन निर्माण के लिए किया जाएगा। स्टील पाइप उच्च परिशुद्धता जलमग्न आर्क सर्पिल वेल्डिंग तकनीक को अपनाते हैं, जिसमें उच्च वेल्ड शक्ति और स्थिर गुणवत्ता होती है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान रोलिंग परिशुद्धता को 0.01-मिलीमीटर स्तर पर नियंत्रित किया जाता है। सभी उत्पादों ने कई सख्त निरीक्षण पारित किए हैं, जिनमें हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण, एक्स-रे दोष का पता लगाना और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना शामिल है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप दिखने में बरकरार रहें, परिवहन के दौरान व्यापक सुरक्षा उपाय अपनाए जाते हैं, जैसे नरम कुशनिंग और पेशेवर पैलेटाइज़िंग।

हाल ही में, चाइना नेशनल पेट्रोलियम कॉर्पोरेशन जिलिन पेट्रोकेमिकल कंपनी ने अपने परिवर्तन और उन्नयन परियोजना के सिविल इंजीनियरिंग कार्य के लिए 100-दिवसीय महत्वपूर्ण अभियान शुरू किया, जिसमें 300,000 टन प्रति वर्ष (केटी/ए) ट्यूबलर ईवीए संयंत्र और 100,000 टन प्रति वर्ष आटोक्लेव ईवीए संयंत्र शामिल है। यह संयंत्र जिलिन पेट्रोकेमिकल के एथिलीन फीडस्टॉक संतुलन के लिए मुख्य सुविधा के रूप में कार्य करता है। कैल्शियम कार्बाइड प्लांट के तहत ईवीए परियोजना के निर्माण स्थल पर, कंप्रेसर के दो सेटों के लिए नींव का निर्माण पूरी तरह से पूरा हो चुका है। रिएक्टर विस्फोट-रोधी बांध नींव के लिए स्टील बार बाइंडिंग और फॉर्मवर्क निर्माण कार्य लगातार आगे बढ़ रहा है। गैर-महत्वपूर्ण मार्गों पर निर्माण को एक साथ आगे बढ़ाया जा रहा है। 66kV सबस्टेशन, कैबिनेट रूम और साइलो फ्रेम सहित सहायक सुविधाओं के लिए फाउंडेशन ट्रेंचिंग मूल रूप से समाप्त हो गई है, इसके बाद स्टील बार बाइंडिंग और फॉर्मवर्क इरेक्शन जैसी निर्माण प्रक्रियाएं एक के बाद एक शुरू की गईं। निर्माण स्थल बहु-बिंदु प्रगति और समन्वित उन्नति के साथ एक मजबूत विकास गति प्रस्तुत करता है। अब तक, सिविल कार्यों में कुल 7,260 नींव ढेर पूरे हो चुके हैं, 98% की पूर्णता दर हासिल की गई है; मुख्य भूमिगत पाइपलाइनों की स्थापना 100% पूर्णता दर के साथ 10,302 मीटर पूरी हो चुकी है।

हेंगयी (ब्रुनेई) पीएमबी पेट्रोकेमिकल प्रोजेक्ट चीन के हेंगयी समूह और ब्रुनेई सरकार द्वारा विकसित दस मिलियन टन का एकीकृत रिफाइनिंग और रासायनिक संयुक्त उद्यम है। 3.45 बिलियन अमेरिकी डॉलर के कुल निवेश के साथ, इसमें 8 मिलियन टन की वार्षिक कच्चे तेल प्रसंस्करण क्षमता है, जिसमें 14 मुख्य उत्पादन इकाइयाँ और 22 मिलियन टन की क्षमता के साथ सहायक भंडारण और परिवहन सुविधाएं शामिल हैं। मुख्य कार्यों में शामिल हैं: 8 एमटी/ए वायुमंडलीय & वैक्यूम आसवन संयुक्त इकाई दुनिया की सबसे बड़ी सिंगल-ट्रेन एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन इकाई 223,000 मानक घन मीटर प्रति घंटे की क्षमता वाली सुपर-बड़ी पीएसए हाइड्रोजन शुद्धिकरण इकाई (कुल हाइड्रोजन उत्पादन 600,000 मानक घन मीटर प्रति घंटे से अधिक) सल्फर रिकवरी संयुक्त इकाई (क्लॉज़ प्रक्रिया को अपनाते हुए) 5 जनवरी, 2026 को, हेंगयी पेट्रोकेमिकल ने ब्रुनेई रिफाइनिंग एंड केमिकल प्रोजेक्ट के दूसरे चरण के निर्माण की पूर्ण शुरुआत की घोषणा की, जिसका लक्ष्य 2028 के अंत तक पूरा होना है। चरण II परियोजना की अनुकूलित डिज़ाइन क्षमता 12 मिलियन टन प्रति वर्ष तक समायोजित की गई है, जो मुख्य रूप से डीजल तेल, पीएक्स, बेंजीन, पॉलीप्रोपाइलीन और अन्य उच्च मूल्य वर्धित परिष्कृत तेल और रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करती है। चरण II के पूरा होने पर, ब्रुनेई की रिफाइनरियों की कुल वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता 20 मिलियन टन तक पहुंच जाएगी।

इंजीनियरिंग कंस्ट्रक्शन कॉरपोरेशन, रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ पेट्रोलियम प्रोसेसिंग, जिउजियांग पेट्रोकेमिकल और अन्य संस्थानों द्वारा संयुक्त रूप से शोध और विकसित सिनोपेक की नई पीढ़ी की ग्रीन और इंटेलिजेंट इंटीग्रेटेड एरोमैटिक्स टेक्नोलॉजी के विकास और औद्योगिक अनुप्रयोग की परियोजना ने चीन पेट्रोलियम और केमिकल इंडस्ट्री फेडरेशन के आधिकारिक मूल्यांकन को पारित कर दिया है। इस नई पीढ़ी की हरित और बुद्धिमान एकीकृत एरोमैटिक्स तकनीक ने उन्नत नई पीढ़ी के पी-ज़ाइलीन अवशोषक और एथिलबेन्जीन-परिवर्तित ज़ाइलीन आइसोमेराइजेशन उत्प्रेरक विकसित किए हैं। इसने नवीन तकनीकों का गठन किया है जिसमें एक नवीन एकल-स्तंभ अनुरूपित चलती बिस्तर सोखना पृथक्करण प्रक्रिया, विशेष आंतरिक घटक, बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, आसवन टावरों के अंतर-स्तंभ ताप एकीकरण, भाप दबाव बढ़ाने और प्रक्रिया युग्मन, साथ ही पूर्ण सहायक उपकरण शामिल हैं। आज तक, राष्ट्रीय बौद्धिक संपदा प्रशासन द्वारा 25 राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट प्रदान किए गए हैं। वर्तमान में, प्रौद्योगिकी को जिउजियांग पेट्रोकेमिकल की 890,000 टन प्रति वर्ष की एरोमैटिक्स परियोजना पर लागू किया गया है। इसने एरोमैटिक्स की कम तापमान वाली ताप उपयोग दक्षता को 50% से अधिक बढ़ा दिया है, प्रति यूनिट उत्पाद व्यापक ऊर्जा खपत को 27% तक कम कर दिया है, और समग्र प्रौद्योगिकी ने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी स्थिति हासिल की है।

26 मार्च को, बीएएसएफ ने झानजियांग शहर में एक कमीशनिंग समारोह आयोजित किया, जिसमें अपनी बीएएसएफ (गुआंग्डोंग) वर्बंड साइट के पूर्ण समापन और संचालन की घोषणा की गई। इस परियोजना ने पिछले तीन वर्षों में त्वरित और उच्च गुणवत्ता वाला निर्माण हासिल किया है। 2024 में, इसकी थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन इकाई को उत्पादन में डाल दिया गया, और वर्बंड टेक सेंटर एक साथ खोला गया। 2025 में, कई मुख्य रासायनिक इकाइयों को क्रमिक रूप से चालू किया गया, और तीन नई सुगंध सामग्री इकाइयों ने यांत्रिक समापन पूरा किया। जनवरी 2026 में, साइट के कोर एथिलीन कॉम्प्लेक्स को निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार चालू किया गया था, और पॉलीथीन इकाई से उत्पादों का पहला बैच सफलतापूर्वक वितरित किया गया था। केवल सात वर्षों में, परियोजना ने 18 उत्पादन इकाइयों और 32 उत्पादन लाइनों के निपटान का एहसास किया है। साइट के ग्रीन ऑपरेशन मॉडल ने चीन के पारंपरिक भारी रासायनिक उद्योग के निम्न-कार्बन परिवर्तन के लिए एक बेंचमार्क स्थापित किया है, चीन के रासायनिक उद्योग को हरित, बुद्धिमान और उच्च-स्तरीय विकास की ओर स्थानांतरित किया है, और राष्ट्रीय "दोहरे कार्बन" लक्ष्यों के कार्यान्वयन का समर्थन किया है।  

स्थान: माओमिंग, गुआंग्डोंग निवेश पैमाना: लगभग 30.5 बिलियन युआन मुख्य सामग्री: यह परियोजना सिनोपेक की "तेल उत्पादन कम करें, रासायनिक उत्पादन बढ़ाएँ" रणनीति के लिए एक बेंचमार्क के रूप में कार्य करती है। 18 मिलियन टन की वार्षिक कच्चे तेल प्रसंस्करण क्षमता को अपरिवर्तित बनाए रखते हुए, परियोजना परिष्कृत तेल उत्पादन में 1.85 मिलियन टन/प्रति वर्ष की भारी कमी करेगी और इसके बजाय एथिलीन फीडस्टॉक उत्पादन में 1.67 मिलियन टन/प्रति वर्ष की वृद्धि करेगी। चार प्रमुख प्रसंस्करण इकाइयाँ नवनिर्मित की जाएंगी, जिनमें 3 मिलियन टन/एक डीप कैटेलिटिक क्रैकिंग (डीसीसी) इकाई भी शामिल है। वार्षिक एथिलीन उत्पादन क्षमता को मूल 1 मिलियन टन से बढ़ाकर 1.64 मिलियन टन तक किया जाएगा। डाउनस्ट्रीम उद्योगों के लिए, 300 kt/एक प्रोपलीन ऑक्साइड इकाई, एक 240 kt/एक हाइड्रोजन पेरोक्साइड इकाई, और एक 100 kt/एक POE (पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमेर) इकाई सहित नई उत्पादन सुविधाओं के निर्माण को प्राथमिकता दी जाएगी, जो उच्च-स्तरीय पॉलीओलेफ़िन में घरेलू अंतर को भरेगी। 2026 प्रगति: परियोजना पूर्ण होने और चालू होने के महत्वपूर्ण चरण में है। 2026 के अंत तक पूर्ण यांत्रिक समापन की उम्मीद है, प्रोपलीन ऑक्साइड संयंत्र जैसी कुछ इकाइयाँ पहले ही परीक्षण संचालन में अग्रणी हो चुकी हैं।

लगभग 870 मिलियन यूरो के कुल निवेश के साथ , यह बीएएसएफ का अब तक का सबसे बड़ा एकल विदेशी निवेश है, साथ ही चीन में किसी जर्मन उद्यम द्वारा निवेश की गई सबसे बड़ी पूर्ण विदेशी स्वामित्व वाली एकल परियोजना है। दुनिया भर में बीएएसएफ के तीसरे सबसे बड़े एकीकृत उत्पादन आधार के रूप में , यह साइट लगभग 4 वर्ग किलोमीटर में फैली हुई है और डोंगहाई द्वीप, झानजियांग पर पेट्रोकेमिकल औद्योगिक पार्क में स्थित है। इसका निर्माण और संचालन बीएएसएफ द्वारा स्वतंत्र रूप से किया गया है। बेस में दुनिया का पहला एथिलीन कॉम्प्लेक्स है जिसके मुख्य कंप्रेसर (बिजली से चलने वाले) 100% नवीकरणीय ऊर्जा द्वारा संचालित हैं । दीर्घकालिक प्रत्यक्ष हरित बिजली खरीद समझौतों और अपतटीय पवन फार्मों में निवेश के माध्यम से, यह 100% नवीकरणीय बिजली आपूर्ति प्राप्त करता है । उत्पादन की पूर्ण शुरुआत के बाद, साइट ने 18 संयंत्रों और 32 उत्पादन लाइनों को सफलतापूर्वक परिचालन में ला दिया है, जिससे एथिलीन क्रैकिंग से डाउनस्ट्रीम उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों तक पूर्ण-प्रक्रिया उत्पादन क्षमता सक्षम हो गई है। साइट की मुख्य सुविधा 1 मिलियन टन की वार्षिक एथिलीन उत्पादन क्षमता वाला स्टीम क्रैकर है , जिसमें उच्च फीडस्टॉक लचीलापन है जो नेफ्था और ब्यूटेन सहित विभिन्न फीडस्टॉक के प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

चीन का पहला पूर्ण-श्रृंखला घरेलू 100 केटी/एक समाधान-संसाधित पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमेर (पीओई) औद्योगिक संयंत्र तियानजिन पेट्रोकेमिकल कॉर्पोरेशन में एक महत्वपूर्ण कमीशनिंग चरण में प्रवेश कर गया है। इस तकनीक ने उत्प्रेरक, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी, संयंत्र उपकरण और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों सहित संपूर्ण मूल्य श्रृंखला का व्यापक घरेलू उन्नयन और सुधार हासिल किया है। इस बीच, सिनोपेक जेनहाई रिफाइनिंग एंड केमिकल कंपनी में अपने 100 kt/a POE संयंत्र के निर्माण में तेजी ला रहा है , और घरेलू समाधान-संसाधित POE उत्पादन तकनीक पूर्ण पैमाने पर क्षमता विस्तार के चरण में प्रवेश कर चुकी है। टियांजिन पेट्रोकेमिकल में पीओई संयंत्र के लिए उपकरणों की स्थानीयकरण दर, जो अब कमीशनिंग चरण में प्रवेश कर चुकी है, को 99% तक बढ़ा दिया गया है। इसने उच्च-प्रदर्शन सिंथेटिक सामग्रियों के लिए प्रमुख उपकरणों के स्थानीयकरण स्तर में सुधार को बढ़ावा दिया है और पीओई प्रौद्योगिकी के पूर्ण स्वतंत्र और नियंत्रणीय विकास का एहसास किया है। भविष्य में, तियानजिन पेट्रोकेमिकल और झेनहाई रिफाइनिंग एंड केमिकल कंपनी में POE संयंत्रों के चालू होने के साथ, सिनोपेक की POE उत्पादन क्षमता 250 kt/a होगी , जिससे POE पर चीन की आयात निर्भरता को काफी कम करने में मदद मिलेगी।

चीन की नवनिर्मित अपतटीय फ्लोटिंग तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एफएलएनजी) सुविधा, जहाज जेंटिंग एफएलएनजी , जिसे स्वतंत्र रूप से चीन में डिजाइन और निर्मित किया गया है, को बाद के आउटफिटिंग के लिए किडोंग में हुइशेंग लुसी बेस के घाट पर सफलतापूर्वक खींच लिया गया है। सभी निर्माण कार्य पूरा होने पर, यह सुविधा इंडोनेशिया के जलक्षेत्र में परिचालन के लिए रवाना हो जाएगी, जो इंडोनेशिया की पहली तैरती हुई तरलीकृत प्राकृतिक गैस इकाई बन जाएगी। यह उच्च स्तरीय अपतटीय इंजीनियरिंग उपकरणों के निर्माण और स्वच्छ ऊर्जा में अंतर्राष्ट्रीय सहयोग में चीन के लिए एक और बड़ी सफलता का प्रतीक है। जेंटिंग एफएलएनजी की कुल लंबाई 335.1 मीटर और मोल्डेड चौड़ाई 60 मीटर है। दुनिया की नौवीं बड़े पैमाने पर तैरने वाली तरलीकृत प्राकृतिक गैस सुविधा के रूप में, यह सीधे गहरे और दूर के पानी में प्राकृतिक गैस के दोहन, द्रवीकरण, भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग के एकीकृत संचालन में सक्षम है। यह आज अपतटीय इंजीनियरिंग उपकरणों में सबसे तकनीकी रूप से जटिल और उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों में से एक है।

सीएनपीसी ने 1.2 मिलियन टन की एथिलीन मेगा-फैक्ट्री का निर्माण किया। मुख्य निर्माण कार्यों और इकाइयों में शामिल हैं: एक नव निर्मित 1.2 एमटी/ए एथिलीन क्रैकर, 400 केटी/ए एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन), 400 केटी/ए एफडीपीई (पूर्ण-घनत्व पॉलीथीन) के दो सेट, और 1.3 एमटी/ए सीसीयूएस इकाई, कुल प्रक्रिया इकाइयों के 12 सेट। सहायक सुविधाओं के रूप में सहायक उत्पादन सुविधाएं, ऑन-साइट सार्वजनिक इंजीनियरिंग कार्य, ऑफ-साइट विशेष रेलवे लाइनें और रहने वाले अड्डों का भी निर्माण किया जाएगा। एथिलीन उत्पादन के लिए ईथेन क्रैकिंग प्रक्रिया को अपनाने से एथिलीन उपज 80% तक पहुंच जाती है। पारंपरिक नेफ्था मार्ग की तुलना में ऊर्जा की खपत 30% से अधिक कम है। सहायक 1.3 माउंट/एक सीसीयूएस इकाई कम कार्बन उत्पादन को सक्षम बनाती है। घरेलू प्रौद्योगिकियों को 99% की स्थानीयकरण दर के साथ स्वतंत्र रूप से विकसित किया जाता है, जो उत्तर पश्चिमी चीन में नई ऊर्जा उद्योग श्रृंखला को चलाता है और पर्यावरण संरक्षण और लाभप्रदता के लिए जीत-जीत की स्थिति प्राप्त करता है!

Xizhong द्वीप इंटीग्रेटेड रिफाइनिंग और पेट्रोकेमिकल प्रोजेक्ट एक घरेलू बड़े पैमाने पर रिफाइनिंग और पेट्रोकेमिकल उद्यम स्थानांतरण और पुनर्निर्माण का मामला है, जिसमें लगभग 68.5 बिलियन युआन का कुल निवेश और 2026 में निर्माण शुरू होने की योजना है। परियोजना में भंडारण और परिवहन, सार्वजनिक कार्यों और सहायक सुविधाओं का समर्थन करने के साथ-साथ एक नई 10 मिलियन टन प्रति रिफाइनिंग इकाई और एक 1.2 मिलियन टन प्रति एथिलीन इकाई बनाने की योजना है। डाउनस्ट्रीम उत्पाद लेआउट के संदर्भ में, 400 kt/a PP इकाई का 1 सेट, 450 kt/a FDPE इकाइयों के 2 सेट, 300 kt / a LDPE इकाई का 1 सेट, 200 kt/a POE इकाई का 1 सेट और 300 kt/a CHPPO इकाई का 1 सेट बनाने की योजना बनाई गई है । समग्र उत्पाद संरचना ओलेफ़िन और उच्च-स्तरीय पॉलीओलेफ़िन पर केंद्रित है। फीडस्टॉक संरचना के संदर्भ में, परियोजना 70% रूसी कच्चे तेल + 30% सऊदी भारी तेल के अनुपात के साथ डिज़ाइन की गई है , और 100% रूसी कच्चे तेल को संसाधित करने में सक्षम है। प्रारंभिक चरण में, संसाधित सभी कच्चे तेल रूसी कच्चे तेल होंगे, जिन्हें पाइपलाइन के माध्यम से संयंत्र तक पहुंचाया जाएगा। 

परियोजना का कुल निवेश 87.1461 मिलियन अमेरिकी डॉलर है, जो प्राइमरी फॉर्म प्लास्टिक और सिंथेटिक रेजिन मैन्युफैक्चरिंग (सी2651) की उद्योग श्रेणी के अंतर्गत आता है । इस परियोजना में पोलीमराइजेशन रिएक्टर, कंप्रेसर, सेंट्रीफ्यूज और पंप सहित प्रमुख उपकरणों के 289 सेट (इकाइयां) शामिल हैं। डैक्सी पेट्रोकेमिकल के चरण VI प्रोजेक्ट में RMB 10.18418 बिलियन का कुल निवेश है । इसमें कई इकाइयाँ शामिल हैं: · 100,000 टन/एक पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमेर (HPOE) · 40,000 टन/ए अल्ट्रा-हाई आणविक भार पॉलीथीन (यूएचएमडब्ल्यूपीई) · 150,000 टन/ए सी4 व्यापक उपयोग इकाई (एमटीबीई/1-ब्यूटेन सहित) · 300,000 टन/एक हाई-एंड कार्बन सामग्री इकाई (उदाहरण के लिए, सुई कोक)। अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीथीन (UHMWPE या UPE) का उपयोग मुख्य रूप से लिथियम बैटरी सेपरेटर और फाइबर में किया जाता है। अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट पॉलीप्रोपाइलीन (यूएचएमडब्ल्यूपीपी या यूपीपी) एक प्रकार का हाई-एंड थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसमें हाई-एंड अनुप्रयोगों में भारी संभावनाएं हैं।