La technologie en alliage à base de nickel en grand diamètre représente un projet spécialisé auto-développé en Chine, sans expérience nationale ou internationale existante pour référence. S'appuyant sur des essais réussis de tubes en alliage de petit diamètre, de l'acier spécial Daye a effectué une vérification complète sur plusieurs processus, notamment la préparation à l'outillage, les procédures de chauffage de billets et la distribution de déformation pendant le roulement, complété par des simulations de processus de production. L'entreprise a lancé plusieurs percées technologiques: adopter des blancs de tube φ750 mm, optimiser les matériaux en alliage, mettre en œuvre la fusion à double vide et utiliser de multiples processus de forge de dessin. Ces innovations ont résolu des défis de production critiques, garantissant un roulement réussi à un seul passage de tubes en alliage de nickel de fer à grand diamètre spécifiques qui répondent pleinement aux exigences techniques pour les paramètres de processus, les propriétés de microstructure interne et la précision dimensionnelle.
Cette nouvelle génération de tubes en alliage de grand diamètre ultra-supercritiques, produits par la technologie de roulement à chaud pour la première fois, offre des avantages de coûts importants par rapport aux méthodes d'extrusion à chaud conventionnelles. Ce progrès technologique devrait réduire considérablement les coûts de construction de centrales électriques et a des implications profondes pour la promotion de la conservation de l'énergie et de la réduction des émissions de la production d'énergie thermique.